ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಸ್ತುವಾದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹವು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹಲವಾರು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜೈಟ್ ಆಗಿದೆ. ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜೈಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾದಿಂದ ಕೂಡಿದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಬಂಡೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಕ್ವಾರ್ಟ್‌ಜೈಟ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಂದೆ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜೈಟ್ ಅನ್ನು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಅಥವಾ ಕೋಕ್ನಂತಹ ಕಾರ್ಬೊನೇಸಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಘಟಕದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 98% ಆಗಿದೆ (Si ಯ 99.99% ಸೇರಿದಂತೆ ಲೋಹದ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ಇದೆ), ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಕಬ್ಬಿಣ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪಗಳ ಮೂಲಕ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರವಾದ ಶಾಖವು ಕ್ವಾರ್ಟ್‌ಜೈಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನೇಸಿಯಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಇಂಗಾಲದ ನಡುವೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಸಿಲಿಕಾವನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್‌ಗೆ ಇಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಂದುವರಿದಂತೆ, ಕರಗಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಈ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಹಂತವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತಾಪಮಾನ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೋಹವನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಆಗಿ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯು ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.