ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಾಂಧವ್ಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಇಸಿಪಿಟೇಶನ್ ಡಿಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಮತ್ತು ಡಿಫ್ಯೂಷನ್ ಡಿಆಕ್ಸಿಡೇಶನ್). ಬೇಯಿಸಿದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಕೊಲ್ಲಲ್ಪಟ್ಟ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವು 0.10% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಘನ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಘನ ದ್ರಾವಣದ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತದ ಕೆಲಸದ ವಿರೂಪತೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನದ ಮೇಲೆ ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕಾಂತೀಯ ವಾಹಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2% ರಿಂದ 3% Si ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಬೋರಾನ್ ಅಂಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ನ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಗೋಳೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು. ಸಿಲಿಕಾನ್-ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಕಬ್ಬಿಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸ್ಪೆರೋಡೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಯಮ್, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್, ಸ್ಟ್ರಾಂಷಿಯಂ, ಬಿಸ್ಮತ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಇನಾಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಫೆರೋಅಲಾಯ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಫೆರೋಅಲಾಯ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್. ಸುಮಾರು 15% ಸಿಲಿಕಾನ್ (ಕಣ ಗಾತ್ರ <0.2mm) ಹೊಂದಿರುವ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಭಾರೀ ಮಾಧ್ಯಮದ ಖನಿಜ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ತೂಕದ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣವು ಮುಳುಗಿರುವ ಆರ್ಕ್ ಕಡಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದೆ. ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಡೋಸೇಜ್ನಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ಸಿಲಿಕಾವನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಏಜೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ನಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕುಲುಮೆಯ ಹೊರಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಚಿತ್ರ 4 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. Si ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್≤ 65% ಮುಚ್ಚಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು. Si ≥ 70% ನೊಂದಿಗೆ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ತೆರೆದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಮುಚ್ಚಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-17-2024