ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಿಕೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಅತಿಯಾದ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಕಾರಣ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಗರಿಷ್ಠ ಅವಧಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ಗಳೆಂದರೆ ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪುಡಿ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಪುಡಿ, ಇದ್ದಿಲು ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಕೋಕ್ ಪೌಡರ್.ಪರಿವರ್ತಕದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ, ಕೆಲವು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟಾಪ್ ಬ್ಲೋನ್ ಕನ್ವರ್ಟರ್ ಸ್ಟೀಲ್ಮೇಕಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಯೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ, ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ ಅಂಶ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್, ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮತ್ತು ಒಣ, ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು.
ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ, ಇಂಗಾಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕುಲುಮೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್.ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ಅಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಖರೀದಿ ಬೆಲೆಯು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಒಂದು ವಿಭಾಗ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಇದು ಎರಕದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಬಳಕೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಸುಡುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಂತರದ ಕುಲುಮೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ [2].
ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಲ್ಯಾಡಲ್ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಯ ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಲ್ಯಾಡಲ್ನಲ್ಲಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಒಂದು ಲ್ಯಾಡಲ್ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಗ್ರೇಡ್ಗಳ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಕೋಕ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಕಾರ್ಬ್ಯುರೇಟರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು;ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕೋಕ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-29-2023